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　　紫外线防护性的应用

　　炭黑在塑料工业中的应用之一是防止紫外线老化。由于炭黑具有较高的吸光性，可以有效防止塑料在阳光下氧化降解。炭黑作为紫外线稳定剂，在塑料中起着将光能转化为热能的作用;保护塑料表面免受一定波长的辐射;截取原子团产生抗老化作用，防止催化降解。紫外线对聚烯烃特别有害。实验表明，当一定细度的炭黑浓度为2%时，可以实现完美的紫外线屏蔽。炭黑对塑料紫外线老化的保护取决于炭黑的粒径、结构和表面化学性能。

　　炭黑粒径较小时，由于表面积增大，吸收光或遮光能力增加，紫外线保护效果增强，但粒径小于20nm，保护效果趋于同一水平。原因是当粒径过小时，反向散射减少，继续前进的光会威胁聚合物的稳定性。

　　由于聚集体几何体积较小，结构较低，即聚集体尺寸较小，会增强对聚合物的保护作用，这也是碳黑结构较低的原因。

　　炭黑表面含有大量氧基团，即挥发性较高时，可以将聚合物分解过程中产生的基因排除，因而防护效果也得到加强。

　　而注塑色母粒又分为高级与普通两种。

　　高档色母粒主要用于化妆品包装盒、汽车ABS、高档PVC合成革、家电外壳等高档产品。要求色母粒用颜料均匀分散，特别是要求着色产品无色点、色斑。炭黑应选择粒径小、结构低的色素炭黑，因为黑度主要是基于光的吸收。粒径越小，光吸收越高，光反射越弱，黑度越高。产品一般是黑色和明亮的。

　　普通色母粒主要用于PE垃圾袋、电缆、管道等产品。高级膜要求颜料颗粒小，分散均匀，膜上不应有大于0.6mm的色点。普通膜可选用粒径大、结构高、黑度中等、分散性好的普通色素炭黑。

　　纤维色母粒主要分为聚丙烯和聚酯。适用于化纤、地毯、无纺布等。炭黑要求纯度高，分散性好，着色力高，无杂质，颜料颗粒小于1um。

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