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　　纤维着色有两种方法，一种是传统的染色方法，即将纤维纺好或织成布后用有机颜料染色：另一种是在纤维拉丝之前将颜料加入树脂中着色，即所谓的原液着色或焰体着色，目前应用最广泛的为原液着色。

　　对于色素炭黑的要求是：黑度好(最好带蓝相)，分散性好，纯度高，所以一般炭黑选择粒径20-25mDBP100-120mg。氧化油炉法色素炭票，由于粒径过小，结构过低，碳果很难很好地分散在树脂中，粒径过大会降低黑度，导致添加量过大(一般拉丝前树脂中黑色含量为19%-20%)。如果结构过高，粘度会过高。不像涂料、油墨中的炭黑，用于原液着色的炭黑不能使用表面基能团较多的炭黑(即表面处理的炭黑)。纯度很重要，因为为为了保证拉丝质量，必须经过孔径极小的筛网进行过滤。当杂质过多时，会堵塞网络，影响生产，这也是不需要表面处理的因素。当添加更多的炭黑时，如果添加的导电炭黑量为10-15%，除了着色外，还可以使其具有导电性能，可用于制作防静电工作服、防静电地毯等。

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